选材：选购地段连片的土生原始橡胶树木，选用树龄在5-7年之间、树干粗细在15-25厘米之间的橡胶树。

砍伐：使用锯条或斧头等工具，沿树干基部1.3米处进行砍伐，砍伐后的树干需尽快搬运，避免暴晒导致浸液损失。

初级加工：将砍伐下来的橡胶树树干截成长约1.5-2米的原木段，并去除枝叶、表皮以除去杂质。

浸液：将原木浸液，一般采用天然橡胶浸液或合成浸液浸泡1-3个月，使橡胶树胶乳分泌出。

开裂：利用开裂机在浸液过后的原木表面进行均匀搓擦，使机械性能开裂产生许多微细的裂痕。

晾晒：将开裂后的橡胶树木暴晒于自然环境下，促进胶乳散发，同时进行初步固化，成形橡胶木板。

初步加工与成形：对晾晒后的橡胶木板进行宽度规整切割，获得定型的橡胶木板，并进行打磨成形。

包装与检验：包装后即得到成品橡胶木板，经过检验合格的产品即可出厂销售。